脈沖袋式除塵器是20世紀50年代發展起來的除塵設備，由于它有清灰效率等優點，得到廣泛重視，幾十年來脈沖袋式除塵器發展很快，應用越來越多，大小類別規格也比較齊全。
脈沖袋式除塵器一般采用圓形袋，按含塵氣流運動方向分為側進風、下進風兩種形式。這種除塵器通常由上箱體、中箱體、灰斗、框架以及脈沖噴吹裝置等部分組成。
工作時含塵氣體從箱體下部進入灰斗后，由于氣流斷面積突然擴大，流速降低，氣流中一部分顆粒粗、密度大的塵粒在重力作用下，在灰斗內沉降下來；粒度細、密度小的塵粒進入袋體進入進氣室由排氣管經風機排出。
袋式除塵器的阻力值隨濾袋表面粉塵層厚度的增加而增加。當其阻力值達到某一規定值時，必須進行反吹清灰。此時脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉，當脈沖閥開啟時，氣包內的壓縮空氣通過脈沖閥經噴吹管上的小孔，向文氏管噴射出一股高速高壓的引設氣流，形成一股相當于引射氣流體積若干倍的引導氣流，一同進入濾袋內，使濾袋內出現瞬間正壓，急劇膨脹，使沉積在濾袋外側的粉塵脫落，掉入灰斗內，達到清灰目的。
濾袋室內的濾袋懸掛子花板上，通過花板將凈氣室與濾袋室隔開。根據過濾風量的要求，設有若干排直徑為110-200mm的濾袋、袋長2-9m的濾袋，恰當的濾袋長徑比應是安裝在凈氣室內的噴吹管對準每條濾袋的上口，噴吹管上開有花板直徑10-30mm的噴吹小孔，以便壓縮空氣通過小開孔吹響濾袋上口時，誘導周圍空氣進入濾袋內進行清灰。根據經驗，每個噴吹管可以噴吹3-40m2的濾袋面積，5-16條濾袋。優良的誘導器可適當增加過濾面積和濾袋數量。
在一定范圍內適當延長噴吹時間，可以增加噴入濾袋的壓縮空氣量及誘導空氣量，獲得較好的清灰效果。當噴吹壓力為200-700kpa時，噴吹時間取0.3-0.1s為宜；若再延長噴吹時間，噴吹后濾袋的阻力下降很少，不僅對清灰效果無明顯影響，反而增加了壓縮空氣的耗量，造成能量浪費。
噴吹周期的長短一般根據過濾風速、入口粉塵濃度、噴吹壓力計除塵器運行阻力來確定。當噴吹壓力一定時，若過濾風速大、入口粉塵濃度高，可縮短噴吹周期，以保持除塵器的阻力不致增加太大。但是，從節省能耗、減少壓縮空氣用量和延長脈沖閥易損件的使用壽命出發，在設備阻力允許的情況下噴吹周期可適當延長。
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