在化工、電力、冶金、煤炭等企業中。除塵器已得到廣泛應用，實現其經濟運行是一項非常重要的工作。
使布袋除塵器經濟運行措施很多，如：降低布袋除塵器漏風率，在管道布置中盡量減少彎頭數目，選擇不同的清灰方式等，但最顯著措施是降低除塵器阻力。
除塵系統阻力一般由管道阻力，布袋除塵器機構阻力，清潔除塵布袋阻力及除塵布袋上積附的粉塵層阻力組成。
在正常過濾速度下，結構阻力一般為200～500Pa，清潔濾料的阻力一般情況下為50～200Pa；而積附與除塵布袋粉塵層阻力達500～2500Pa。當含塵氣體通過布袋進行過濾時粉塵被阻隔在布袋的一側并附著在布袋上，隨著時間的增加布袋一側粉塵越積越多形成一層粉塵層，即除塵器阻力。由于除塵器總阻力，直接影響到系統內的氣體流量，在功率恒定的情況下。阻力越大則系統內的氣體流量越小，反之阻力越小則系統內的氣體流量越大。也即系統內氣體流量恒定的情況下，阻力大則消耗功率大，阻力小則消耗的功率小。由于降低管道阻力、布袋除塵器結構阻力潛力受限。因此，降低布袋除塵器阻力便成為布袋除塵器系統節能運行的重點。
降低除塵器阻力的方式主要有兩方面：
１. 選擇高效清灰方式，可有效降低布袋除塵器阻力
當除塵布袋上阻留的粉塵不斷增加時，除塵效率也不斷增加，但同時除塵阻力也增大，當阻力達到一定程度時需要進行清灰。清灰方式比較常見的有三種：大氣反吹式，機械振打式，脈沖噴吹式。前兩種是弱清灰，效果較差。而脈沖噴吹式是強清灰，效果好。
2. 使用新型濾料除塵布袋，來降低布袋除塵器阻力在我公司布袋材料大多為針刺呢，經過處理成兩面帶絨濾袋，表面容易粘附粉塵，除塵效率高。但清灰時粉塵不易剝落。若使用“微孔薄膜復合濾袋”
可有效解決這一問題。這種濾袋是在普通濾袋材料表面覆上一層膨體聚四氟乙烯，微孔孔徑在0.2～3um，孔率>80％。這種濾袋透氣性良好，又因其表面光滑不粘附粉塵，所以清灰時粉塵有良好的剝離性，因此可有效降低除塵器阻力。
滌綸腹膜除塵布袋造價相對較高，一般是其他種類除塵布袋的4倍，但其使用壽命則是其它濾料的5倍多。這種濾袋在鋼鐵行業應用較多且效果較好，可使設備運行阻力降低50％左右。
除塵布袋濾料的性能對袋式除塵器的工作具有很大的影響，選擇濾料時必須考慮含塵氣體的特性如粉塵和氣體性質、溫度、濕度、粒徑等等。性能良好的濾料應具備耐溫，耐腐、耐磨、效率高、阻力低、使用壽命長、成本低等優點。除塵濾袋的特性除了與纖維本身的性質（如耐溫、耐腐、機械強度等）有關外，還與濾料的表面結構有很大關系。表面光滑的濾料容塵量小，清灰方便，適用于含塵濃度低，粘性大的粉塵，采用的過濾風速不宜過高。表面起毛（絨）的濾料（如羊毛氈）容塵量大，粉塵能深入濾料內部，可以采用較高的過濾風速，但必須及時清灰。
公司主營布袋除塵器、布袋倉頂除塵器、脈沖布袋除塵器、水泥倉頂除塵器以及攪拌站除塵器，所生產的除塵器價格低，除塵效果明顯，受到了眾多消費者認可，目前我廠產品已經銷往全國各地，與眾多企業建立了長期合作的關系，歡迎廣大消費者前來選購。
