電爐除塵器送電過程中是原料送電拉弧加熱，引發可燃廢棄物燃燒產生廢氣。此時，電爐需要將爐料加熱至熔化狀態，要求煙塵能夠及時排出，又不能過多的帶走爐體熱量以保證煉鋼周期。
電爐除塵器排煙罩的特點：
1、煙氣溫度不高（≈200℃）；
2、處理風量較其他爐內排煙類型罩較大；
3、電力消耗中等偏大；
4、無冷卻水消耗，無防爆要求；
5、不影響冶煉；
6、更換電水冷圈方便，維護管理不僅簡便。
硅錳鐵合金電爐在冶煉生產過程中排出大量的高溫含塵煙氣，煙塵主要成份是MnO和SiO2，煙塵粒徑大部分小于5m。因此，如果不采取有效的煙氣凈化，這種含微細粒徑的含塵煙氣對室內外環境和人體健康危害很大。并影響鐵合金周圍的大氣環境和工人的身心健康。因此，無論從環保效益還是社會效益，脈沖布袋除塵器治理好硅錳礦熱爐煙氣都具有其重要的意義。硅錳合金的冶煉分為封閉式、半封閉式和敞口式礦熱電爐熔煉，封閉式礦熱爐由于不需作料面操作(搗爐、撥料)，而使得爐氣量不大，為回收煤氣一般采用兩塔一文濕法凈化工藝，除塵器設備。
電爐除塵器脈沖布袋除塵典型的范例以鐵合金廠9000KVA硅錳合金封閉式礦熱電爐具代表性，器如果不采取有效的煙氣凈化由于受冶煉條件的限制，氧化鋅除塵器半封閉式和敞口式礦熱電爐冶煉硅錳合金的工藝，也常被一些生產企業所采用。根據半封閉式、敞口式礦熱電爐冶煉硅錳合金的煙塵性質及冶煉條件，結合我干法袋式除塵凈化技術的發展，尤其是近年來大量的-具有高速過濾性能的-處理各種復雜工況的(如抗結露、耐高溫、抗靜電、拒水拒油、覆膜濾料等)新型濾料的成功應。 電爐除塵器產生的煙氣量和煙氣溫度不同，且差異較大。加料過程中，主要是裝料時廢鋼及渣料產生的揚塵，需要的除塵風量不大，要求粉塵不擴散，不污染電爐周邊工作環境為標準。
我們在不斷地提供產品的生產技術的同時，在產品的生產過程中不斷加強和完善產品的質保體系，對生產過程中的每一個環節嚴格把關，對每一個出產的產品進行嚴格的質量檢測，確保產品的質量，做到客戶無退貨銷售記錄。
