泊頭市萬恒除塵有限公司
我公司經過毛病剖析,形成濾料和除塵布袋質量變亂的緣由大致有如下幾個方面:
(1) 沒有規范;
(2) 雖有規范但要求不明白;
(3) 有明白的規范,但貫徹執行不嚴厲;
(4) 選用的原料類型欠妥,或未經查驗認證就投入運用;
(5) 工藝流程出缺陷或工藝參數不合理;
(6) 濾料設計出缺陷;
(7) 沒有嚴厲按要務實施規范化功課;
(8) 監控系統不健全,沒有明白的監控項目和極限值要求,采樣不實時,或發現問題未實時反應、實時處置。
(9) 沒有把住出廠查驗關,使次品和不及格產物蒙混出廠;
(10) 缺乏對用戶的拜訪和對用戶運用濾料的指點;
(11) 對發現的問題缺乏系統深化的研討,致使質量變亂反復發作等。
為包管產物質量,施行了具體除塵布袋質量治理,樹立了濾料產物質量監控系統,要點是:
(1) 以歸結規范為指點,制定各類產物的企業規范和有關標準,使之詳細化,以便操作執行;
(2) 施行分級治理,將目的分化落實到車間、班組和小我,構成三級治理機構;
(3) 施行出產進程中的質量監視,樹立各工序的質量審核規范;
(4) 既有明白的產物質量要求,又樹立了完美的質量檢測網,除車間、班組和小我都要隨時對處于本崗亭的半制品進行反省外,還設立廠級查驗員,按時采樣進行化驗剖析,實時向車間、總司理傳遞。
(5) 要做到預防為主,發現問題實時反應,實時處置,防止招致最終產物報廢或質量下降;
(6) 對出廠的產物施行跟蹤查詢和售后效勞。
我公司給廠商詳細做法要求:
(1) 施行規范化功課。除塵布袋對各工序的操作工人要制訂出實在可行的操作規程,并要有落實、有反省;設備要做好保護,包管設備有優越的運轉形態,確保產物的質量和產量;為了防止產物被沾污,必需包管設備衛生和情況衛生。
(2) 樹立科學和嚴厲的出產工藝。在除塵器布袋的出產加工進程中,要有嚴厲的出產工藝,工藝員要做到出產工藝先行,換種類要先做工藝實驗,然后做出合理的出產工藝設計,投產后還要進行產物跟蹤。換規格也要做到先做工藝實驗,檢測及格方可批量出產。
(3) 把好除塵器布袋規范關。依據除塵器布袋要求選擇適宜的原料,包羅纖維強力、耐溫、抗侵蝕及可紡性等方面的需求。常常有廠商對除塵器布袋價錢的要求遠遠高于除塵器布袋質量的要求。除塵器布袋的質量直接影響除塵器的質量目標,各有關人員均應嚴把原料關。
(4) 做好查驗、驗收任務。設半制品和產物反省準則,嚴厲按規范執行。半制品反省中呈現質量問題實時反應、改正,對各班組及小我的產物質量要嚴厲審核。對制品反省執行國標、企標。反省、驗收及格的制品方可出廠。
(5)除塵布袋發賣后要做好信息反應和售后效勞。做好產物的信息反應、跟蹤查詢、售后效勞任務。在交貨時懇求收貨方立刻進行驗收。收貨單元發現問題時, 應實時告訴出產單元按規范一起進行復檢,凡呈現的質量問題,出產廠家負悉數責任。常常尋求用戶定見,使質量問題能獲得實時反應。
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