脈沖布袋除塵器運行時，含塵氣體由脈沖除塵器進風口進入箱體，經過脈沖除塵器的濾袋過濾后的凈化氣體由風機吸入直接排出。
隨著過濾時間的增加積附在脈沖除塵器濾袋上的粉塵也越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為了讓脈沖布袋式除塵器正常工作，要控制阻力在一定范圍內，必須對脈沖除塵器濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發各控制閥開啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣瞬時經脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進入濾袋，脈沖除塵器濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。
脈沖袋式除塵器正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行，除塵器阻力也隨之上升，當阻力達到一定值時，清灰控制器發出清灰命令，首先將提升閥板關閉，切斷過濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內，濾袋迅速鼓脹，并產生強烈抖動，導致濾袋外側的粉塵抖落，達到清灰的目的。由于設備分為若干個箱區，所以上述過程是逐箱進行的，一個箱區在清灰時，其余箱區仍在正常工作，保證了設備的連續正常運轉。之所以能處理高濃度粉塵，關鍵在于這種強清灰所需清灰時間極短。
脈沖布袋式除塵器清下來的粉塵落入灰斗，經排灰閥排出。
由此使積附在脈沖布袋式除塵器濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證布袋式除塵器除塵系統運行。
布袋除塵器布袋的面料和設計應盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經久耐用效果。布袋除塵器布袋的選用至關重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用布袋除塵器布袋從下列幾個方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風速，清塵方式等因素。
一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，布袋除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此，布袋除塵器的阻力達到一定數值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。外層為加厚深層過濾材料，用以提供分層過濾；內套大口徑濾芯，用以進一步增強整體的深層過濾效果，提高容納雜質能力。使用壽命平均為普通聚丙烯濾袋的五倍以上。最高過濾精度為3um。領環為塑料環。
脈沖袋式除塵器技術特點：
(1)袋室內無需噴吹管，機外換袋方便；
(2)脈沖閥數量小，清灰強度大，動作迅速；
(3)嵌入式彈性袋口，密封性能好；
(4)易實現隔離檢修；
(5)無需預除塵設備，能一次性處理高達1000ｇ/ｍ3濃度的煙塵，排放小于50ｇ/ｍ3，工藝流程簡單；
(6)濾袋使用壽命二年以上；
(7)整機采用微機自動控制，各參數易于調節，可實現無崗位工作。
我公司積極提倡科技興企、響應國家節能減排的戰略部署，企業通過ISO9001:2000國際質量體系認證，產品申請多項國家專利，榮獲中國環境保護產品認證等殊榮。
